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常見的彈簧的熱處理方式有哪幾種?各有什么作用?

分類: 行業新聞 發布時間:2025-07-19
  彈簧的熱處理是通過對彈簧的加熱、保溫和冷卻,來改變金屬和合金內部結構,以達到改變材料的機械、物理和化學性能的目的。

  熱處理是彈簧生產的重要工序之一,每個彈簧生產廠家都非常重視、并且毫無例外都要進行這一工序。合理地選擇熱處理工藝,對發揮彈簧材料的潛力、提高彈簧的抗疲勞性能,具有極其重要的意義。常見的熱處理方式有以下幾種。

一、淬火

  什么叫淬火?
  淬火就是把彈簧鋼加熱到一定溫度(臨界溫度)(AC3或AC1)以上,保溫一定時間,使之成為奧氏體,再以大于臨界溫度急速冷卻,從而獲得馬氏體組織的熱處理方法。

  彈簧淬火溫度一般如何確定?
  彈簧淬火溫度一般根據以下幾點確定:
  1)鋼的成分:AC3 +30~50°C適用于含碳量低于0.8%的彈簧鋼絲,AC1 +30~50°C適用于含碳量等于或大于0.8%的彈簧鋼
  2)彈簧的外形尺寸和形狀:如線徑<3mm不適用較低的加熱溫度
  3)冷卻介質和淬火方法
  4)奧氏體晶粒長大傾向:如50CrVA,加熱溫度可在較寬的范圍內選擇;如65Mn60Si2Mn則不宜把溫度提得過高以免造成過熱
  5)加熱速度:如鉛淬碳素彈簧鋼絲和油淬火鋼絲的淬火溫度可達900~950°C,但晶粒并不粗大

二、回火

  什么叫回火?
  回火是將淬火后的彈簧再加熱到AC1以下的某一溫度,保溫一段時間,然后以適當的方式冷卻到室溫的熱處理方法。通常把回火分為低溫回火(150~250°C)、中溫回火(350~500°C)和高溫回火(500~650°C)

  回火的目的有哪些?
  1)減少彈簧淬火或的內應力
  2)穩定彈簧的組織和幾何尺寸
  3)獲得所需要的機械性能

  如何確定彈簧回火后的硬度?
  彈簧回火后的硬度要根據使用要求而定,大多數螺旋彈簧的硬度范圍在HRC45~50質檢,武器等使用壽命有限的彈簧在HRC47~53之間選取,最高可達HRC54。片彈簧為滿足韌性要求,大都在HRC40~45范圍內選取。

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