彈簧 異形彈簧
異形彈簧 彈簧鋼主要是有好的彈性，又由于它是在動載荷環(huán)境條件下工作的，所以對制造彈簧的材質(zhì)最主要的應有高的屈服強度；在承受重載荷時不引起塑性變形；應有高的疲勞強度，在載荷反復作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。 而用彈簧鋼絲繞制成的螺旋狀彈簧具有優(yōu)良的綜合性能。
異形彈簧熱處理國外將是彈簧使用油淬、回火后的鋼絲繞制成形然后經(jīng)低溫回火來消除繞制應力。
而在國內(nèi)，到目前為止還沒有生產(chǎn)此類扁截面螺旋彈簧的專業(yè)廠，因而對這種異形截面鋼絲大多數(shù)是用圓鋼絲軋制或拉拔而成，繞制成彈簧后再經(jīng)淬火和回火處理。顯然對這么長的彈簧進行淬、回火處理困難很大。
異形彈簧為此進行了分析、試驗，試驗結(jié)果是 ：
1、淬火加熱時間的確定，根據(jù)電阻加熱是內(nèi)熱源加熱，溫度是時間的函數(shù)關系本試驗采用秒表，光學高溫計和紅外測溫儀分別測量在一定電參數(shù)下試件能達到不同溫度的連續(xù)加熱時間，以此確定淬火加熱時間。
2、回火時間的選擇，采用秒表和紅外測溫儀進行測試，結(jié)果表明回火加熱時間在25—30S之間較為適宜。
3、淬火介質(zhì)的選擇，按照水、油聚乙烯醇三種淬火介質(zhì)分別進行了試驗。從試驗結(jié)果來看，這三種淬火介質(zhì)都能滿足硬度和淬透性要求，但水淬的試件有明顯脆性，而油污染大，易著火。經(jīng)大量試驗比較，選用濃度為0.5%的聚乙烯醇淬火劑較為適宜。
異形彈簧進過熱處理的螺旋彈簧具有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求螺旋彈簧有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等特點。
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